酸洗的目的是除去镀件表面的氧化物及锈蚀,露出预镀件的基体金属,以使与锌展接触,增加结合力,酸洗液的主要成分是盐酸。酸洗液的貭量分数与气压有关,气压商的地区釀洗液的质量分数相对较高,一般状况下15℃时,酸洗液的质量分数控制在15%以下。酸洗槽的材料采用的是钢筋混泥土+玻璃钢+pp扳(或花岗岩)或混泥土+耐酸水泥+玻璃钢。酸洗的过程也会产生水污染,主要污染物为盐酸及除锈产生的Fe2+和Fe3+。
不锈钢酸洗时常是和钝化联系在一起,一般需要酸洗的不锈钢要钝化,因为酸洗后表面没有形成钝化膜或者形成钝化膜的厚度很薄,起不到什么作用,要增加后续的钝化工艺,在不锈钢表面形成和完善钝化膜。比如用保护气体如纯氢,氨分解等气氛保护下的退火,是不需要酸洗的。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。
在钝化过程中,由于钝化液中氧化剂不断消耗,钝化液的氧化/还原电位随之不断下降。为使不锈钢在钝化过程中一直处于钝化状态,要往钝化槽补加SL-365以使槽液的氧化/还原电位保持≥300mV。另外随着溶液的损耗增加应及时补充新鲜的钝化液。SL-365的消耗量主要取决于不锈钢挟带损耗及处理工件的累积表面积,一般使用寿命为0.3–0.5Kg/m2不锈钢表面积。